لافتة

العوامل المؤثرة على جودة الختم الحراري لتغليف الأكياس البلاستيكية

لطالما كانت جودة الختم الحراري لأكياس التغليف المركبة من أهم العوامل التي يعتمدها مصنعو التغليف للتحكم في جودة المنتج. وفيما يلي العوامل التي تؤثر على عملية الختم الحراري:

1. إن نوع وسمك وجودة مادة طبقة الختم الحراري لها تأثير حاسم على قوة الختم الحراري.تشمل مواد الختم الحراري الشائعة الاستخدام في التغليف المركب: CPE، وCPP، وEVA، والمواد اللاصقة المصهورة بالحرارة، وغيرها من الأغشية المعدلة بالراتنج الأيوني المبثوقة أو الممزوجة. يتراوح سمك طبقة الختم الحراري عادةً بين 20 و80 ميكرومتر، وفي حالات خاصة، يمكن أن يصل إلى 100 و200 ميكرومتر. تزداد قوة الختم الحراري لنفس مادة الختم الحراري بزيادة سمكها. قوة الختم الحراري لـأكياس التعقيممن المطلوب عمومًا أن يصل إلى 40~50 نيوتن، لذا يجب أن يكون سمك مادة الختم الحراري أعلى من 60~80 ميكرومتر.

组图

2. إن درجة حرارة الختم الحراري لها التأثير الأكثر مباشرة على قوة الختم الحراري.تُحدد درجة حرارة انصهار المواد المختلفة بشكل مباشر جودة الحد الأدنى لدرجة حرارة الختم الحراري للأكياس المركبة. في عملية الإنتاج، ونتيجةً لتأثير ضغط الختم الحراري، وسرعة تصنيع الأكياس، وسمك الطبقة السفلية المركبة، غالبًا ما تكون درجة حرارة الختم الحراري الفعلية أعلى من درجة حرارة انصهار مادة الختم الحراري. كلما انخفض ضغط الختم الحراري، ارتفعت درجة حرارة الختم الحراري المطلوبة؛ وكلما زادت سرعة الماكينة، زادت سماكة مادة الطبقة السطحية للفيلم المركب، وارتفعت درجة حرارة الختم الحراري المطلوبة. إذا كانت درجة حرارة الختم الحراري أقل من نقطة تليين مادة الختم الحراري، فإنه مهما زادت الضغوط أو طال وقت الختم الحراري، فمن المستحيل جعل طبقة الختم الحراري تُغلق بإحكام. ومع ذلك، إذا كانت درجة حرارة الختم الحراري مرتفعة جدًا، فمن السهل جدًا إتلاف مادة الختم الحراري عند حافة اللحام وبثق الذوبان، مما يؤدي إلى ظاهرة "قطع الجذر"، مما يقلل بشكل كبير من قوة الختم الحراري ومقاومة الكيس للصدمات.

3. لتحقيق قوة العزل الحراري المثالية، هناك حاجة إلى ضغط معين.بالنسبة لأكياس التغليف الرقيقة والخفيفة، يجب أن يكون ضغط الختم الحراري 2 كجم/سم³ على الأقل، وسيزداد مع زيادة السُمك الإجمالي للفيلم المركب. إذا كان ضغط الختم الحراري غير كافٍ، فمن الصعب تحقيق اندماج حقيقي بين الفيلمين، مما يؤدي إلى حرارة موضعية. الختم ليس جيدًا، أو يصعب إزالة فقاعات الهواء المحاصرة في منتصف اللحام، مما يؤدي إلى لحام افتراضي؛ بالطبع، ضغط الختم الحراري ليس كبيرًا قدر الإمكان، ولا ينبغي أن يتلف حافة اللحام، لأنه عند درجة حرارة ختم حراري أعلى، تكون مادة الختم الحراري على حافة اللحام في حالة شبه منصهرة بالفعل، ويمكن للضغط الزائد أن يضغط بسهولة على جزء من مادة الختم الحراري، مما يجعل حافة اللحام تشكل حالة نصف مقطوعة، ويكون اللحام هشًا، وتقل قوة الختم الحراري.

4. يتم تحديد وقت الختم الحراري بشكل أساسي من خلال تحديد سرعة آلة تصنيع الأكياس.يُعدّ وقت الختم الحراري عاملاً رئيسيًا يؤثر على قوة الختم ومظهر اللحام. فمع تساوي درجة حرارة وضغط الختم الحراري، يكون وقت الختم الحراري أطول، مما يُحسّن التصاق طبقة الختم الحراري، ويصبح المزيج أقوى. ولكن إذا كان وقت الختم الحراري طويلاً جدًا، فمن السهل أن يتجعد خط اللحام ويؤثر على المظهر.

5. إذا لم يتم تبريد خط اللحام جيدًا بعد الختم الحراري، فلن يؤثر ذلك على تسطيح مظهر خط اللحام فحسب، بل سيكون له أيضًا تأثير معين على قوة الختم الحراري.عملية التبريد هي عملية إزالة تركيز الإجهاد عن طريق تشكيل اللحام مباشرة بعد الصهر والختم الحراري عند درجة حرارة منخفضة تحت ضغط معين. لذلك، إذا كان الضغط غير كافٍ، أو لم يكن دوران مياه التبريد سلسًا، أو كان حجم الدورة غير كافٍ، أو كانت درجة حرارة الماء مرتفعة جدًا، أو لم يتم التبريد في الوقت المناسب، فسيكون التبريد ضعيفًا، وستتشوه حافة الختم الحراري، وستنخفض قوة الختم الحراري.
.
6. كلما زاد عدد مرات الختم الحراري، زادت قوة الختم الحراري.يعتمد عدد مرات الختم الحراري الطولي على نسبة الطول الفعال لقضيب اللحام الطولي إلى طول الكيس؛ بينما يُحدد عدد مرات الختم الحراري العرضي بعدد مجموعات أجهزة الختم الحراري العرضي في الآلة. يتطلب الختم الحراري الجيد مرتين على الأقل من الختم الحراري. تحتوي آلة صنع الأكياس العادية على مجموعتين من السكاكين الحرارية، وكلما زادت درجة تداخل السكاكين الحرارية، كان تأثير الختم الحراري أفضل.

7. بالنسبة للفيلم المركب الذي له نفس البنية والسمك، كلما زادت قوة التقشير بين الطبقات المركبة، زادت قوة الختم الحراري.بالنسبة للمنتجات ذات قوة التقشير المركبة المنخفضة، غالبًا ما يكون تلف اللحام هو أول تقشير للطبقة الداخلية للفيلم المركب عند اللحام، مما يؤدي إلى تحمل طبقة العزل الحراري الداخلية قوة الشد بشكل مستقل، بينما تفقد مادة الطبقة السطحية تأثيرها المعزز، وبالتالي تقل قوة العزل الحراري للحام بشكل كبير. إذا كانت قوة التقشير المركبة كبيرة، فلن يحدث تقشير للطبقة الداخلية عند حافة اللحام، وتكون قوة العزل الحراري الفعلية المقاسة أكبر بكثير.


وقت النشر: ٨ يوليو ٢٠٢٢